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2007年度优秀毕业生张传刚

敬爱的老师、亲爱的同学们：
    大家好！又一次回到了熟悉的校园中，我的心情格外激动。首先要感谢母校给了我这次交流的机会，使我能坐在这里和大家分享参加工作后的心路历程。
    我叫张传刚，是2000级机电班的学生，在2001年的10月的时候被学校分配到双星轮胎子午胎厂实习，现在已经是子午胎二厂5#成型机的一名主机手了。经过自己的努力工作，在04年，05年和06年分别被公司评为“产品质量标兵”，“先进个人”和 “双星轮胎公司与集团的诚信标兵称号”。我之所以能取得今天这样优秀的成绩，与学校昔日的教育及公司领导的信任和培养都是分不开的。

    —、意识决定成败。

    以前，我是一个思想经常开小差的员工：工作马马虎虎，做事情邋邋遢遢，象在学校那样凡事满不在乎。刚进企业还以为象在学校，做错事情没关系再改就好了，在学校做错事情后老师苦口婆心地做思想工作，然后我才能认识到错误，才能改正。现在我的意识改变了，工作也收获了一点成功。说起我的转变过程，还得从一次考核说起。由于我那时总是消极怠工，所以出现了首检错误和用料错误导致的质量问题，为此我受到了公司严厉的处罚，做检讨、罚款。这件事对我的打击很大，我的内心开始变得犹豫和彷徨，一度产生了“打退堂鼓”的想法。公司领导见到这种情况，非但没有对我置之不理，还耐心的对我进行说服教育。到现在我还深深记得当时赵增敏经理对我说的话 “这次考核完全是因为你对质量的不重视，是意识问题。你要改变意识，牢记质量重于一切！没有质量公司就没有利益，你个人也就没有收入。不要看不起你测量记录的那些简单的数据。”之后我牢牢记这住了这句话，改变意识、端正了态度，重新振作起来。
    意识改变了工作就有了很大的气色。从那之后，我把“诚实守信，质量第一”作为自己的信条，带领副手和辅机手严格按照工艺要求操作，真正做到了“对正、压实、接好头”。为防止用错料，我们除了仔细看工序流转卡片还加强了半成品的测量，在进行首检确认无误后经过专检然后才使用。在每一个步骤之前，我们都会互检，以避免胎胚在成型过程中有落步、半成品不合格情况的发生。三个人齐心合力，曾经创造出过一整个月质量100%的好成绩。自2006年3月份至今，我所在机台共生产了11261条成型胎，次品胎全年只有12条，合格率达到99.89%，是三车间全年质量合格率最高的机台。由于工作出色，我还多次被车间评为“黄金搭档机台”、“诚信员工”和“质量能手”。这些荣誉彻底驱散了一年多前考核笼罩在我心中的阴霾，为我打开了一片亮堂堂的天空！
    在2006年7月份的时候，公司实行“市场化承包”这一战略决策。承包以后，我对首检更加精心了。记得有一次上早班的时候，我在接班做首检记录时，发现平面宽竟然大了4mm，于是就问上一班的副手，结果上一班也不知道。标准平面宽公差为±1mm，4mm岂不是严重超标吗？可是上一班的人对我说“11.00R20的胎胚大，没关系，这么一点别人看不出来，只要不出现次品，X光机检验不出来就行了”。我一听就生气了：“产量是钱，质量是命，我们要钱更得要命啊，现在都承包了，出了次品，这是坑我们自己呀! ”一番话说得那位副手很不好意思。我随后联系了技术员，把平面宽及时地调整回来后才开始生产，保证了质量。
    另外一次是在接班前，我听见设备传递环导轨处突然传出刺耳的异响。照理说传递环导轨不会有这么刺耳的声音啊，问起别人，别人也不知道为什么。这时成型机上的一名副手说：“管它响不响有没有声音，只要设备转，我们就能干。”我当时满心疑惑但没有言语，在接上班以后，干了一条没有声音，当干到第2条的时候，刺耳的声音又出现了。我就想，是不是传递环导轨下面的滑块坏了？因为那些滑块都是对称的，如果一个坏了，那么传递环可能移位，造成的后果将不堪设想，想到这里，我迅速钻入车下仔细检查，发现地上有脱离的钢珠，再仔细检查，果然又发现一个滑块坏掉。这可不得了！我立即要求停车进行整修。可当我知道没有滑块可以更换时，我又犯难了，现在的产量要求这么紧，是停车呢？还是继续干？有人说了，“老大，干吧，没什么大不了的。”我听了这话，暗自思量了一番，然后把头一抬，向他们说道：“设备是我们的武器、战友，武器坏了我们还怎么打仗，战友倒了，谁帮我们生产，我们还吃什么饭？”经过激烈的“辩论”后，他们终于被说服了，最终同意了我的观点，停下了设备，并及时联系维修人员，等修好后才进行生产。就这样，我多次解决了设备隐患，避免了设备事故的发生。
    承包所带来的经济效益也是显而易见的。拿我自己来说，在承包以前每月平均收入2000元左右，对这样的收入我已感到心满意足。可是经过市场化承包制度，我的收入又提高了近1000元，现在我的月平均收入达到3000元左右，这在以前是做梦也没想到的。承包直接提高了我们的收入，自此后员工的思想都发生了翻天覆地的变化。大家一改之前自由散漫的作风，都变得非常积极主动。从以前的“做一天和尚撞一天钟”变成争分夺秒的忘我工作，从以前的“要我干”到现在的“我要干”。除了认真工作之外，大家还开始主动维护和保养设备。有松动的地方都自己动手修理，减少了设备的维修费用，同时也提高了开机率。有时还把一些更换下来的配件，重新组装维修，再次使用。通过努力，我所操作的机台开机率一直保持在99.5%以上。就这样，市场化承包从根本上改变了员工的被动，真正的让一线员工成为了企业的主人，也真正的让员工融入到双星这个大家庭里来。我也从中得到了锻炼，学到了管理经验。

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